快开式反应釜是一种广泛应用于实验室和化工生产中的设备，了解其结构原理对于确保设备的正常运行和实验或生产的成功至关重要。
本釜结构分为五大组成部分，达到省力快开，操作方便。
1、快开式反应釜主要由釜体与釜盖两大部件组成。釜体通常由高强度的合金钢板或复合钢板卷制而成，其内侧一般衬有能承受介质腐蚀的材料，如聚四氟乙烯或PPL等。釜盖则采用平板或凸形封头设计，同样由高强度的合金钢或复合钢板制成。釜体与釜盖的密封采用三角线型密封或快开式卡环法兰联接，这种设计使得釜盖能够快速开启和关闭，大大提高了操作效率。。
2、紧固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部，对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓，打开卡环，即可提升釜盖，省力方便，是现代国内理想的结构。
釜盖与导柱是由升降臂连结，摇动升降手轮，经升降丝杠运动，使釜盖在导柱上、下、左、右运动，升降臂的活动靠滚珠的减摩作用自由运动无阻。
釜盖的转动与釜体的倾斜倒料及复位。首先将釜盖通过升降手轮及升降丝杠提起一定的高度，再松动吊臂上的紧固手扭，用手按下定位活动键釜盖就可以左右转动。再松动转动座上的紧固手扭，按住转动按钩转动倾倒手轮，使釜体保证一定的倒料角度，再松开转动按钩即可倒料。釜体需要复位时，摇动倾倒手轮，按住转动按钩，即可快速复位，为了不使釜体左右摆动，对倾倒手轮用手来控制速度达到复位为止。，
3、回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构，力矩的大小由磁性材料来决定，KKF—10型的设计是强磁稀土，具有较大的偶合力，以电动机为动力，通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力，浆是随操作者可更换的，有浆、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。
4、阀件设有气相阀、液相阀（又叫插底管阀）、安全爆破阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。阀的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种，其爆破膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。
5、加热分两种：一种是电加热，采用微机控制，对热惯性预前处理使精度和稳定性均有较大的提高。另一种是液体加热，加热温度≤200℃(并生产15—20LFCY—200型加热油浴,为液体加热配套,加热温度200℃)。 |
