高压磁力反应釜精准化，标准化使用指导说明书
一、如何加强高压磁力反应釜防火安全措施
在社会生活中，化工产品已是不可或缺，也是不可替代的。但高压磁力反应釜在生产中使用的原料、中间体甚至产品本身就是易燃、易爆、易腐蚀物质，生产多数在高温、低温、高压、高速、毒性、腐蚀等严酷条件下通过化学反应和物料的输送来完成的，工艺操作连续性强，工艺管线及高压磁力反应釜内易形成爆炸混合物，而生产区域内点火源多，具有火灾及爆炸危险性。
二、把好高压磁力反应釜防火设计关
设备泄漏等引发火灾的主要原因往往起源于设计阶段，因此抓好设计阶段的防火工作十分重要。首先是高压磁力反应釜的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。严格把好设计关，根据不同工艺过程的特点，选用相应的耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，高压磁力反应釜采用技术进行制造和安装，做好严格的防火审核工作，并通过严格的试车和验收。
三、落实动火作业防范措施
1、高压磁力反应釜拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。
2、高压磁力反应釜隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝易燃易爆的物料和介质气体进入动火作业点。
3、清理现场。高压磁力反应釜动火前要清理现场，这是基本的要求。动火前应把动火点周围的易燃易爆物品转移至安全地方，现场应打扫干净。
4、检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。高压磁力反应釜经检查确认无误后，开具“动火安全作业证”，如果进入反应釜内作业，还要开具“设备内安全作业证”，落实好监护责任人。
四、强化安全培训关
对化工生产行业的从业人员要相对稳定，加强高压磁力反应釜职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行实验室反应釜操作规程。提高职工业务素质水平和生产操作技能。制定事故应急预案，进行演练，提高职工事故状态下的应变能力。
五、设置防火安全装置
高压磁力反应釜常见的在生产中广泛使用并取得良好效果的有：（1）阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入高压磁力反应釜、管道或阻止火焰在其间扩展。（2）防爆泄压设备。包括安全阀、爆破片（防爆片）、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降压防爆作用。（3）火星熄灭器。高压磁力反应釜安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物。（4）自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度。
五、醇酸树脂在高压磁力反应釜内的生产流程
醇酸树脂生产工艺流程：桶装的多元醇（乙二醇）称重计量后经一楼的隔膜泵打入三楼高压磁力反应釜（打料时采用导线接地，防止静电），袋装的晶体新戊二醇直接从反应釜的侧投料孔投入反应釜（投料时漏斗采用导线接地，防止静电），500kg包装或25kg包装的固体原料（己二酸、苯酐）经电动葫芦吊起直接从高压磁力反应釜的大人孔投入反应釜，在常压下、280℃导热油加热条件下进行接枝，升温、常压脱水反应并在1个小时将温度升到150℃，保温1个小时，然后，用4个小时缓慢地将温度升到220℃并恒温，开始溶剂法脱水，直至取样分析到酸值＜1mgKOH/g、粘度＞Z3反应到达终点；高压磁力反应釜一边冷却一边将物料放入已经备好溶剂（二甲苯）的兑稀釜，加入少量的助剂等，并用少量的溶剂将树脂的粘度调到X-Y、固含量60%、外观：浅黄色粘稠液体、色度：2-3，即可得到所谓的醇酸树脂。
高压磁力反应釜内与兑稀釜内各物料反应过程所产生的蒸汽根据各物料的沸点经压力平衡进入冷凝器，绝大部分蒸汽经冷却后以液态形式返回高压磁力反应釜内，高压磁力反应釜其余部分进入洗涤塔洗涤、活性碳吸附罐处理，然后排放大气；如果冷凝循环水管出现故障，应及时停止生产，避免对周围大气环境造成影响。
六、高压磁力反应釜操作规程如何规范
公司是专业生产各类高压磁力反应釜和磁力搅拌器的厂家，具有国家A1、A2压力容器资质，可根据客户要求自行设计和制造的高压磁力反应釜，符合国家各项安全标准，产品在国内得到一致好评， 反应釜操作规程如何规范如下：
· 准备
· 接通反应釜、气泵的电源；
· 高压磁力反应釜旋开反釜上卡套的螺栓，打开釜上盖，加入反应物，注意加料量不要超过釜容积的3/4；
· 缓慢将釜体与釜盖合上，使高压磁力反应釜上下接口处对齐，适当调整后，四氟垫片与凹槽恰好吻合，否则重复上述操作；
· 将反应釜卡套安装在高压磁力反应釜与釜盖之间，先用小扳手对角旋紧螺栓后，再用专用大扳手旋紧（注意使用大扳手时吃住劲即可，不要过于用力）。反应（带压）
· 检查高压磁力反应釜各阀门（上方排气阀，釜上排气阀，进气阀，釜下出料口阀门等）是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用力），开启控制箱电源及其显示开关；
· 开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入高压磁力反应釜内，当高压磁力反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀；
· 开启高压磁力反应釜
· 开启冷却水，调节搅拌转速；
· 高压磁力反应釜检查热电偶已插入后，开启加热开关，运行加热程序；
· 反应开始后要密切关注反应中各参数（压力、温度、转速、转距）的变化，尤其是高压磁力反应釜压力的变化
高压磁力反应釜停止反应：
（1）设定温度至室温，自然降温；
（2）打开高压磁力反应釜上方的排气阀，缓慢降压，使压力表降为0；
（3）关闭排气阀，打开高压磁力反应釜卡套的螺栓，打开釜盖，取出反应产物。
清洗反应釜：每次实验后要严格清洗高压磁力反应釜。
检查高压磁力反应釜上下接口处是否对齐，适当调整后，缓慢将釜体与釜盖合上，卡套卡紧但不要旋螺栓，将高压磁力反应釜调整到反应前的状态，检查各阀门是否关紧。
高压磁力反应釜注意事项
要严格按照“高温高压反应釜安全规程”使用操作反应釜，不得单独操作，实验时需二人以上。
实验中，务必监守岗位，绝不得擅自离岗。
使用高压磁力反应釜前应通知导师，并在导师的监督下进行实验操作。
高压磁力反应釜使用前检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。
高压磁力反应釜阀门不要旋的过紧，会损伤阀门。
实验结束后，高压磁力反应釜卡套的螺栓带上即可不要旋紧，以防止粘住无法分离釜体与釜盖。 |
