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　　不锈钢高压反应釜的推广与普及已经成为了刻不容缓的重要工作
　　不锈钢高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
　　据介绍，不锈钢高压反应釜采用1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成,搅拌形式一般有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式，不锈钢高压反应釜是一种投资少、操作简便,利用电热棒直接在夹套内导热油中加热,加热温度高。
　　不锈钢高压反应釜设计参数：
　　设计标准：GB150钢制压力容器
　　温度：0℃---350℃
　　不锈钢高压反应釜搅拌转速：
　　结构：分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类
　　密封形式：可选择填料密封，机械密封和磁力密封等
　　加热方式: 可电加热、蒸汽加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热等，冷却方式为夹套冷却和釜外(内)盘管冷却。
　　搅拌形式：一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据生产工艺要求进行选配。
　　不锈钢高压反应釜又称不锈钢反应罐。由釜体、釜盖、搅拌装置、加热冷却夹套、支撑及传动装置、轴封装置等组成，不锈钢高压反应釜并配有电加热棒及测温、测压表等。不锈钢高压反应釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，不锈钢高压反应釜搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。夹套外壁焊接支座，支座有悬挂或支撑式两种，锅体下部开有放料口。
　　不锈钢高压反应釜具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击,耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热
　　不锈钢高压反应釜具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象，传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。有良好的加工性能，可按工艺要求制成各种不同形状和结构的反应釜，釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。
　　不锈钢高压反应釜安装时有哪些要求：要求一：不锈钢高压反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于不锈钢高压反应釜总高度的1/1000。要求二：不锈钢高压反应釜本身各工艺接管上的自备件，安全阀，按不锈钢高压反应釜的要求配备。要求三：不锈钢高压反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便不锈钢高压反应釜安装与后期维修。要求四：不锈钢高压反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。要求五：不锈钢高压反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理不锈钢高压反应釜内污物，方可开机。不锈钢高压反应釜空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换不锈钢高压反应釜减速机油。