高压磁力反应釜具有的技术优势
高压磁力反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
高压磁力反应釜采用端面稀土耦合驱动器，具有精密封，无泄漏的特点，高压磁力反应釜材料主要采用Cr18nigti不锈钢并可以根据不同介质需求制作钛材（TA2）喷四氟级衬镍。搅拌轴承采用耐腐浊不锈钢轴承，适合高速旋转，低粘度物料的搅拌，出料方式有上出料方式和下出料方式两种，供用户订货时选用，该系列产品具有运转平稳，噪音小，操作方便等特点，是用户进行各种化学反应试验的理想装置.
高压磁力反应釜高温碳化技术是利用热化高温磁力反应釜高温碳化，去除活性炭上有机物，比较科学的方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。温度将达到800～900°C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。高压磁力反应釜机械设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免磁力反应釜设备产生变形或受损；严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度，将磁力反应釜设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和磁力反应釜设备事故。
高压磁力反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，高压磁力反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高压磁力反应釜高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
高压磁力反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从 根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。 釜体材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖式高压反应釜、凸形盖高压反应釜以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；高压磁力反应釜加热方式有夹套蒸气式不锈钢反应釜、夹套电加热不锈钢反应釜，外盘管加热不锈钢反应釜等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。 |
